Бит_Баннер

  • Эчке югары басым ясаучы шулай ук ​​гидрофоринг яки гидротехника оешмасы дип аталган матди формалаштыру процессы, эчке басым һәм матди агымны контрольдә тоту максатыннан ирешә торган материаль формалаштыру процессы. Hydro Forming is a kind of hydraulic forming technology. Бу трубка билле кебек кулланыла торган процесс, һәм труба билбеты Ultra-югары басым сыек һәм аксаль азык кулланып кирәкле эш кисәген формалаштыру өчен форма куышлыгына басым ясала. For parts with curved axes, the tube billet needs to be pre-bent into the shape of the part and then pressurized. According to the type of forming parts, the internal high pressure forming is divided into three categories:


  • Гидротехник матбугат җитештерү линиясе буенча тулы автомобиль мөһерләнгән автомобиль эшкәртү линиясе революциясен, басымлы материалны эшкәртү һәм ачыклау функцияләре өчен катгый кул белән туклану һәм бушатыла. Бу өзлексез интеркция җитештерү линиясе акыллы җитештерүне акыллы җитештерүне тәэмин итә, җитештерү процессында тулысынча берләшмәгән операция белән мөһерләнгән завод җитештерә.

    The production Line is a cutting-edge solution designed to streamline the manufacturing process of automotive components. Кул белән кул куллары белән кулланма эшләрен алыштырып, бу җитештерү линиясе автоматлаштырылган туклану һәм материалларны бушатырга мөмкинлек бирә, шулай ук ​​алдынгы ачыклау мөмкинлекләрен кертү. It operates on a continuous stroke production mode, transforming stamping factories into smart manufacturing facilities.

  • Алга киткән үлә Designed specifically for automotive part mold debugging, it features precise stroke adjustment capabilities. Механик дүрт балл җыйганы, гидротехник сервиска кадәр күп көйләү режимында яхшы көйләү төгәллеге белән, бу гидротехник пресс формалаштыру һәм куллану сынау һәм тикшерү өчен искиткеч төгәллек һәм сыгылмалы вакытлыча тәэмин итә.

    Алга киткән үлгән гидротехник пресс - автомобиль детальләре өчен формалаштыруның уникаль таләпләрен канәгатьләндерү өчен эшләнгән кисүче заман чишелеше. Бер чара металл баскыч нигезендә төзелгән гидротехник матбугат нигезендә төзелгән, бу инновацион машина автомобиль формаларын төгәл сынау һәм раслау өчен алдынгы инсульт көйләү мөмкинлекләрен кертә. Өч төрле көйләү режимы белән, операторлар конкрет ихтыяҗлары өчен оптималь көйләү ысулын сайларга тиеш.

  • The Die Spotting Hydraulic Press is a specialized machine designed for precision mold processing and adjustment. Аерым алганда, эффектив формалаштыру, төгәл төзәтмәләр һәм төгәл эшкәртү мөмкинлекләрен тәэмин итү аеруча масштаблы молдатлар җитештерү һәм ремонтлау өчен яраклы. Бу гидротехник матбугат ике структур форма белән: формалаштыру яки формалаштыру категориясе һәм процесс таләпләренә карап. Highгары инсульт белән тулыландыру белән, гидротехник пресслары гидротехник пресс-саф утыру вариантлары бар: механик дүрт балл җыйды, гидротехник сервис көйләү, гидротехник сервис көйләү - басым - аз түбән хәрәкәт.

    Гидротехник матбугатның үлгән гидротехник матбугат - технологик яктан алдынгы эртә яки автомобиль эшкәртү, аэрокосмик, җитештерү сәнәгате өчен махсус инженер. Its precise stroke control and flexibility make it an indispensable tool for mold debugging, alignment, and accurate processing.

  • Our advanced Medium-Thick Plate Deep Drawing Production Line consists of five hydraulic presses, roller conveyors, and belt conveyors. With its quick mold change system, this production line enables fast and efficient mold swapping. Бу 5 этапка формалаштыруга һәм эш кисәкләрен күчерү, хезмәт интенсивлыгын киметү, көнкүреш техниканы нәтиҗәле этәргечләргә сәләтле. The entire production line is fully automated through the integration of a PLC and central control, ensuring optimal productivity.

    The Production Line is a state-of-the-art solution designed for the efficient production of deep-drawn components from medium-thick plates. Ул гидротехник прессларның вәкаләтләрен автоматлаштырылган материаль эшкәртү системаларын уңайлыклары белән берләштерә, нәтиҗәдә җитештерүчәнлек һәм хезмәт таләпләре киметелгән.

  • Our Single-action Sheet metal Stamping Hydraulic Press is available in both four-column and frame structures. Төгәл сузылган гидрулик ястык белән җиһазландырылган, бу матбугатның металл таблицасы, кисү (буферлык җайланмасы белән), бөкләү, яисә кисү. Equipmentиһазлар бәйсез гидротехник һәм электр системаларын бар, төзәтмәләр һәм ике опера режимы: өзлексез цикл (ярым автоматик) һәм кул белән көйләү. Пресс-операция режимында гидротехик ястык цилиндр эшләми, сузу, үзгәрү, һәр режим өчен даими басым белән инсульт арасында автоматик сайлау белән. Нечкә металл компонентлары мөһере өчен автомобиль сәнәгатендә киң кулланылган, ул формалаштыру, үлү, бөкләү, бизәү, матур, яхшы бизәкле процесслар формалаштыра. Its applications also extend to aerospace, rail transportation, agricultural machinery, household appliances, and many other fields.

  • Igзяндонг техникасы тарафыннан эшләнгән автомобиль эчке матбугат һәм җитештерү линиясе беренче чиратта салкын һәм кайнар кысу белән бизәү, кесә башлыклары, келәмнәр, түшәм һәм урыннар кебек салкын һәм кайнар кысу. Бу процесс таләпләренә нигезләнеп, эшкәртү таләпләре буенча җылылык яки пар белән җиһазландырылган, автомат туклану җайланмалары, матди җылыту җайланмалары, вакуму җиһазлары, вакуму җиһазлары тулы автоматлаштырылган җитештерү линиясе формалаштыру.

  • Автоматик югары тизлекле сидрат компонентлар. Furthermore, it is also effective for manufacturing components used in seatbelts, such as buckle tongues, inner gear rings, and pawls. Бу производство линиясе югары төгәллекнең яхшы бүлмәләреннән тора - өч-бер-бер автоматик туклану җайланмасы, һәм автоматик бушату системасы. It offers automatic feeding, automatic blanking, automatic part transportation, and automatic waste cutting functions. The production line can achieve a cycle rate of 35-50spm.web, support plate; Latch, inner ring, ratchet, etc.

  • Автомобиль ишекне батырлык гидротехник матбугатында сул һәм уң машина ишекләренең шелтәләү процессы, магистраль капкалары, двигатель һәм двигатель каплагычлары өчен махсус эшләнгән. Ул тиз үлә.

  • Дымсыз корыч су баткан производство линиясе - корылманы киметү, кисү һәм батканнарны формалаштыру өчен корылма койрыгы кебек автоматлаштырылган җитештерү линиясе. This production line utilizes robots to replace manual labor, allowing for the automatic completion of sink manufacturing.

    The stainless steel water sink production line consists of two main parts: the material supply unit and the sink stamping unit. These two parts are connected by a logistics transfer unit, which facilitates the transportation of materials between them. The material supply unit includes equipment such as coil unwinders, film laminators, flatteners, cutters, and stackers. The logistics transfer unit consists of transfer carts, material stacking lines, and empty pallet storage lines. Бозлау бүлеге дүрт процессны үз эченә ала: почмак кисү, башлангыч сузу, урта сузылу, урта сузу, урта сузу, кырыйлык, кырый.

  • Улььтраль Биек Көчле Корыч өчен югары тизлекле кайнар мөһер җитештерү линиясе (алюминий) - кайнар мөһерләнгән техниканы кулланып катлаулы формадагы автомобиль формалары җитештерүне чишү чишелеш. Тиз материалны тукландыру, тиз кайнар сату, салкын су формалаштыру, автоматик рәвештә эшкәртү системасы, һәм аннан соң эшкәртү вариантлары, бу җитештерү линиясе гаҗәеп эш һәм эффективлык тәкъдим итә.

     

  • Ультра Биек Көчле Корыч (Алюминий) Автоматик салкын кисү җитештерү линиясе, алар кайнар мөһереннән соң югары көчле корыч яки алюминий эшкәртү өчен эшләнгән заманча автоматлаштырылган система. It serves as an efficient replacement for traditional laser cutting equipment. Бу җитештерү линиясе кисү җайланмалары, өч роботик кул, автоматик йөкләү һәм чыгару системасы булган ике гидротехник басмалардан тора, һәм ышанычлы тапшыру системасы. With its automation capabilities, this production line facilitates continuous and high-volume manufacturing processes.

    Ультра Биек Көчле Корыч (Алюминий) Автоматик салкын кисүне җитештерү линиясе махсус көчле корыч яки алюминий материалларын эшкәртү өчен махсус эшләнә. It provides a reliable solution to replace cumbersome and time-consuming traditional laser cutting methods. This production line combines advanced technology, precision tools, and automation to achieve seamless and efficient manufacturing.