Ультраль Биек Көчле Корыч өчен югары тизлекле кайнар мөһерләнгән җитештерү линиясе (алюминий)
Төп үзенчәлекләр
Производство линиясе кайнар мөһер технологиясе ярдәмендә автомобиль өлешләренең җитештерү процессын оптимальләштерү өчен эшләнгән. Азиядә каты мөһерләнгән һәм Европада кайнар мөһерләнгән бу процесс буш материалны билгеле бер температурага тотып, аннары металл материалның этабын үзгәртүдә үз эченә ала. Кайнар мөһерләү техникасы турыдан-туры һәм турыдан-туры кайнар мөһер ысулларына классификацияләнергә мөмкин.
Уңай яклары
Кайнар мөһерләнгән структур компонентларның төп өстенлекләренең берсе - аларның искиткеч юнәлеше, ул искиткеч эзлеклелекне, катлаулы геометрияләр җитештерергә мөмкинлек бирә. Кайнар мөһерләнгән өлешләрнең югары көче нечкә металл таблицаларны кулланырга мөмкинлек бирә, структур бөтенлекне һәм аварияләрне җимергәндә компонентларны киметергә мөмкинлек бирә. Башка өстенлекләр:
Кунаклау операцияләрен киметү:Кайнар мөһерләү технологиясе эретеп ябыштыру яки бәйләү кирәк-яраклы эш кирәклеген киметә, нәтиҗәдә эффективлыкны яхшыртты һәм көчәйтелгән продуктның бөтенлеге.
Минималь көтүбәк һәм сугыш көчәя:Кайнар мөһерләү процессы теләмәгән деформалашуны киметә, мәсәлән, стросмек һәм сугыш урыны, төгәл үлчәмле төгәллекне тәэмин итү һәм өстәмә эш кирәклеген киметү.
Арташлык җитешсезлекләре:Салкын формалаштыру ысуллары белән чагыштырганда, ярыклар һәм ярылу кебек кайнар мөһерләнгән өлешләр экспонатлары, салкын формалаштыру ысуллары белән чагыштырганда, ярыклар һәм ярылу.
Түбән матбугатның икесенКайнар мөһере салкын формалаштыру техникасы белән чагыштырганда кирәкле матбугат тоннасын киметә, чыгымнарны саклауны һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә.
Материаль үзенчәлекләрне көйләү:Кайнар мөһерләү технологиясе өлешнең конкрет үзлекләрен көйләүче, спектакльне һәм функциональлекне оптимальләштерү өчен матди үзлекләрне көйләргә мөмкинлек бирә.
Микрострструктура яхшырту:Кайнар мөһер материал тәкъдим итә, материалны яхшыртып, механик үзенчәлекләргә һәм продуктның ныклыгын арттырды.
Агымдагы җитештерү адымнары:Кайнар мөһерләү арадаш җитештерү адымнарын бетерә яки киметә, нәтиҗәдә гадиләштерелгән җитештерү процессы, көчәйтелгән җитештерүчәнлек, кыска бер әйдәпле вакыт.
Продукция кушымталары
Биек көчле корыч (алюминий) югары тизлекле кайнар мөһер җитештерү линиясе автомобиль ак тән өлешләре җитештерүдә киң кушымта таба. Бу пассажирлар шәһәрендә ботаклар, бөртүчеләр, ишек балалары, түбәле тимер юллар керә. Өстәвенә, алдынгы эретмәләр куллану Кайнар мөһерләү белән Аэрокосмей, оборона һәм барлыкка килүче базарлар кебек тармакларда көннән-көн тула. Бу эретмәләр югары көчнең өстенлекләрен күрсәтәләр һәм башка формалаштыру ысуллары аша ирешү авыр булган авырлыкны киметәләр.
Ахырда, югары көчле корыч (алюминий) югары тизлекле корыч (алюминий) югары тизлекле кайнар мөһер җитештерү линиясе төгәл һәм катлаулы автомобиль формасындагы органнар өлешләрен тәэмин итә. Supгары форма белән, бүлешү операцияләре, минималь җитешсезлекләрне киметте, минималь җитешсезлекләрне киметте һәм көчәйтте, бу производство линиясе күп өстенлекләр бирә. Аның кушымталары пассажир машиналары өчен ак тән өлешләрен җитештерүгә һәм аэрокосмада, оборона һәм барлыкка килүче базарларда потенциаль өстенлекләр тәкъдим итәләр. Таныштыру, җитештерүчәнлек, җитештерүчәнлек, җитештерүчәнлеккә, җиңел авырлык дизайн өстенлекләренә инвестиция линиясенә инвестицияләр һәм җиңелү проектлары.
Кайнар шарлау нәрсә ул?
Кайнар мөһер, шулай ук Европада һәм Азиядә кайнар матбугат формалашу матбугат формасына, аннары билгеле бер температурага ирешү өчен, һәм метражлы материалга этап алу өчен конструктор белән бастыру ысулы. Кайнар мөһерләү технологиясе җылытуны үз эченә ала (500-700 MPA).
Кайнар мөһернең өстенлекләре
Төп киеренкелекне яхшыртты һәм катлаулы геометрия формалаштыру сәләтен.
Структур бөтенлекне һәм аварияләрне саклап калганда нечкә таблицаны кулланып киметелгән компонент авырлыгы.
Эретеп ябыштыру яки бәйләү кебек операцияләргә кушылырга кирәк.
Чишелешне кире кайтарыгыз һәм сугу.
Ярыклар һәм ярылулар кебек аерым кимчелекләр.
Салкын формалаштыру белән чагыштырганда түбән тонналы тонналы таләпләр.
Билгеле бер өлеш зонасына нигезләнеп материаль үзенчәлекләрне көйләү сәләте.
Яхшырак эш өчен микроструктура көчәйтте.
Әзер продукт алу өчен азрак оператив адымнар белән сузылган җитештерү процессы.
Бу өстенлекләр гомуми эффективлык, сыйфат, һәм кайнар мөһерләнгән структур компонентларның гомуми эффективлыгына, сыйфатына, башкаруга ярдәм итә.
Кайнар мөһер турында тулырак мәгълүмат
1.Хот шарлау vs салкын мөһер
Кайнар мөһер - корыч таблицаны сатканнан соң башкарылган формалаштыру процессы, салкын мөһерләнгән корыч таблицаның туры мөһеренә кадәр танышмыйча.
Салкын мөстауның кайнар мөһере өстендә ачык өстенлекләре бар. Ләкин ул шулай ук кайбер кимчелекләрне күрсәтә. Салкын мөһерләү процессы белән чагыштырганда, салкын мөһерләү процессы аркасында, салкын мөстәрләнгән продуктлар ярылу һәм бүлү өчен җиңелрәк. Шуңа күрә салкын мөһер өчен төгәл мөһерләү җиһазлары кирәк.
Кайнар мөһерләү мөһерләнгәнче һәм бер үк вакытта үч алыр алдыннан югары температурага колак салуны үз эченә ала. Бу корыч микростровкадан мартенсига таркалуга китерә, нәтиҗәдә, 1500 дән 2000 MPA кадәр. Нәтиҗәдә, кайнар мөһерләнгән продуктлар салкын мөһерләнгән хезмәттәшләре белән чагыштырганда югары көчне күрсәтә.
2. Бетү процессы агымы
Кайнар шарлау, шулай ук "матбугат каты" буларак да билгеле, 880 - 950 ° C арасында 500-600 MPA белән 500-600 MPA белән 500-600 MPA белән югары көчле таблицаны җылытуны үз эченә ала. Hisлеме таблицасы тиз арада мөһерләнгән, үлгән, суыту ставкаларын 20-300 ° C / S / S / S Сүндерит вакытында мартенитка яхшы үзгәрешләр кертеп, мөһерләнгән өлешләргә үзгәрешләр кертү өчен мөһерләнгән өлешләр җитештерү ике категориягә кадәр классификацияләнергә мөмкинлек бирә: туры кайнар мөһер һәм туры килмәү кайнар мөһере:
Туры кайнар мөһердә, бушлыкны буш калдыру өчен тупланган буш туктап, ябык үлә. Киләсе процесслар суыту, кыр кисү һәм тишек тибү (яки лазер кисү), һәм өслек чистарту.
Фитура1: Кайнар мөһер эшкәртү режимы - туры кайнар мөһерләү
Турыдан-туры кайнар мөһерләнгән процесста кабыкка кадәрге салкынлык җылыту, кайнар мөһер, кыр кисү этапларына, тишекне тимерче, өслек чистарту этапларына кергәнче башкарыла.
Турыдан-туры кайнар мөһерләү һәм туры кайнар мөһерләнгән процесслар арасындагы төп аерма салкын формада алдан суппингны кертеп, турыдан-туры методка җылыту алдыннан. Туры кайнар мөһерендә металл җылыту мичкә турыдан-туры тукланалар, турыдан-туры кайнар мөһердә, салкын формадагы компонент җылыту мичкә җибәрелә.
Турнистраль кайнар мөһер агымы гадәттә түбәндәге адымнарны үз эченә ала:
Алдан формалаштыру - җылыту-кайнар мөһер - кыр кисү һәм тишек тибү өстендәге өслекне чистарту
Fiture2: Кайнар мөһерләү режимы - турыдан-туры кайнар мөһер
3..
Җылыту мичне:
Hisinging мич җылыту һәм температура белән идарә итү мөмкинлекләре белән җиһазландырылган. Бу югары көчле тәлинкәләрне билгеле бер вакыт эчендә рестистальләштерү температурасына җылытырга сәләтле, дәүләтенитик хәлгә ирешә. Бу зур масштаблы автомобиль җитештерү таләпләренә яраклаша белергә тиеш. Хәвыклы Билет роботлар яки механик куллар белән генә эшләнергә мөмкин, мич белән миханик автоматлаштырылган йөкләү һәм югары урнашкан төгәллек белән бушату таләп итә. Өстәвенә, капланмаган корыч тәлинкәләр көткәндә, ул газны оксидлаштыру һәм Билетны декабрьизацияләү өчен газны яклау бирергә тиеш.
Кайнар формалаштыру пресс:
Матбугат - кайнар мөһер технологиясе технологиясе. Бу тиз мөһерләү һәм тоту өчен, шулай ук тиз суыту системасы белән җиһазландырылырга тиеш. Кайнар формалаштыру турнирларының техник катлаулылыгы гадәти салкын мөһерләнгән пресалардан артып китә. Хәзерге вакытта берничә чит ил компаниясе генә мондый прессларның бизәкләрен һәм җитештерү технологияләрен үзләштерделәр, һәм алар барысы да импортка бәйле, аларны кыйммәтләндерә.
Кайнар мөһер формалары:
Кайнар мөһер формалары формалаштыру да, кабызуны да башкара. Формалаштыру этабында, Билетның формасына кушылгач, форма маркетинг процессын тиз арада тәмамлый, картанситик этапның үзгәрүе үткәнче өлеш формалашу тулыландыру процессын тиз арада тәмамлый. Аннары, кабыну һәм суыту этабына керә, анда форма эчендәге эш эзләре чиксез формасына күчерелә. Суыту торбалары элгеч эчендә урнашкан тиз арада суыткыч аша эсселекне бетерәләр. Мартенситик-Аутенитның үзгәрүе эш урыны температурасы 425 ° C төшкәч башлана. Мартенси белән яхшы һәм яхшы тәртип арасындагы үзгәртеп кору - температура 280 ° C ка җиткәч, эш кисәге 200 ° C. Форд холдингының роле - подъездда һәм үлчәмнәрдә зур үзгәрешләр китерергә мөмкин, алар сыерга зур үзгәрешләр китерергә мөмкин, ул урыннан зур үзгәрешләр китерергә мөмкин. Моннан тыш, ул эш кисәгенең җылылык күчерү эффективлыгын күтәрә, тиз кабыну һәм суыту пропагандалау.
Йомгаклап әйткәндә, кайнар мөһерләү өчен төп җиһазлар җылытылган температка ирешү өчен кайнар формалашу, тиз мөһерләү системасын, кайнар мөһере формаларын формалаштыру һәм этапны формалаштыру һәм сүндерү этапларын формалаштыручы кайнар мөһерләрне формалаштыручы кайнар мөһерләр, эффектив суыту өчен.
Тизрәк суыту тизлеге җитештерү вакытына гына кагылмый, ләкин шулай ук остентлит белән мартенсит арасында конверсия эффективлыгына тәэсир итә. Суыту ставкасы нинди кристалл структурасы барлыкка китерелә һәм эш кисәгеннең соңгы куркыныч эффекты белән бәйле. Борон корычның критик суыту температурасы якынча 30 ℃ / s, һәм суыту дәрәҗәсе критик суыткыч температурадан артканда, мартенцитик структураны формалаштыруга күтәрелергә мөмкин. Суыту темплары критик суыту ставкасыннан ким булганда, баканс булмаган структуралар эш кәбестә кресталлизация структурасында барлыкка киләчәк. Ләкин, суыту дәрәҗәсе яхшырак, суыту югарыдагы суыткыч үскән өлешләр ярылган өлешенә китерәчәк, һәм акыллы суыту дәрәҗәсе терлекчелеге материаль композиция буенча билгеләнергә тиеш.
Суыткыч тизлек дизайны турыдан-туры бәйләнүдән башлап, суыту торбасы максималь җылылыкның эффективлыгы күзлегеннән турыдан-туры бәйле, шуңа күрә эшләнгән суыткыч торба юнәлеше катлаулырак, һәм форма кастинг тәмамланганнан соң механик бораулау белән алу кыен. Механик эшкәртү белән чикләнмәсен өчен, формаст кастинг алдыннан су каналларын саклап калу ысулы гадәттә сайланган.
Чөнки ул озак эшли 200 ℃ - 880 ~ 950 ℃ 90 ~ 950 ℃ эшчеләрнең кайнар мөһере күтәрелү материаль штампу материал булырга тиеш, һәм баш киеме һәм ташланган оксид катлам кисәкчәләренең абразив киеменә каршы тора ала. Моннан тыш, форматта суыткыч торбасының шома агымын тәэмин итү өчен суыткычка каршы коррозия каршылыгы булырга тиеш.
Бизәү һәм тишү
Кайнар мөһернең көче якынча 1500мпа якынча 1500мпа килеп җитә, әгәр матбугат кисүе һәм тибү кулланылса, җиһаз тонналы таләпләр зуррак, һәм үлчәү кыры авырлыклары җитди. Шуңа күрә лазер кисү агрегатлары еш кырларны һәм тишекләрне кисәр өчен кулланыла.
4. Кайнар мөһер корыч классларын бәяләү
Спектакль
Штамп
Хәзерге вакытта гомуми кайнар баету корычының гомуми сыйныфы B1500Hs. Батыр мөһер алдыннан киеренкелек 480-800МПа белән мөһерләнгәннән соң, пенсия көче 1300-1700мпага җитәргә мөмкин. Ягъни 480-800Мпа корыч тәлинкәсенең көнкүреш көчен, кайнар мөһерләү ярдәмендә, кайнар мөһерләү ярдәмендә 1300-1700мпа өлешен озайта ала.
5. Алар кайнар мөһер корычларын кулланалар
Кайнар мөһерләү өлешләрен куллану автомобильнең бәрелеш куркынычсызлыгын сизелерлек яхшырта һәм ак төстәге автомобиль тәненең җиңел авырлыгын тормышка ашырырга мөмкин. Хәзерге вакытта машина, багана, б багана, батмерлык һәм түбә тимер юлы һәм башка өлешләр өчен кайнар мөһер технологиясе технологиясе кулланылды.
Рәсем 3: Ак тән компонентлары Кайнар мөһерләү өчен яраклы
4 нче рәсем: angзяндонг машиналары 1200 тонна кайнар мөһер матбугаты
Хәзерге вакытта angзянд форум техникасы бик җитлеккән һәм тотрыклы булып тора, чөнки Кытайның кайнар батареясы корылма эшләүче корыч һәм алюминийның югары дәрәҗәдәге кайнар мөһере, ул зур роль уйнаган. Кытайда, хәтта дөньяда кайнар мөһер сәнәгатен үстерүне алга этәрүдә.
