Ультраль югары көчле корыч (Алюминий) өчен югары тизлекле кайнар штамп җитештерү линиясе.
Төп үзенчәлекләр
Производство линиясе кайнар штамплау технологиясен кулланып автомобиль детальләрен җитештерү процессын оптимальләштерү өчен эшләнгән.Бу процесс Азиядә кайнар штамплау һәм Европада пресс-катырту дип аталган, буш материалны билгеле бер температурага җылытуны, аннары гидротехник пресс технологиясе ярдәмендә тиешле формаларда басуны, шул ук вакытта кирәкле формага ирешү өчен басымны саклап, фаза үзгәрүен кичерүне үз эченә ала. металл материал.Кайнар мөһерләү техникасын туры һәм турыдан-туры кайнар мөһерләү ысулларына бүлеп була.
Уңай яклары
Кайнар мөһерләнгән структур компонентларның төп өстенлекләренең берсе - аларның искиткеч формальлеге, бу гадәттән тыш киеренкелек көче белән катлаулы геометрия җитештерергә мөмкинлек бирә.Кайнар мөһерләнгән өлешләрнең югары көче нечкә металл табакларны кулланырга мөмкинлек бирә, структур бөтенлекне саклап калу белән компонентларның авырлыгын киметә.Башка өстенлекләр:
Уртак операцияләрнең кыскартылуы:Кайнар штамплау технологиясе эретеп ябыштыру яки тоташтыру операцияләрен кыскарта, нәтиҗәдә эффективлык яхшыра һәм продуктның бөтенлеген арттыра.
Минимальләштерелгән язгы һәм сугыш бите:Кайнар штамплау процессы теләмәгән деформацияләрне киметә, мәсәлән, язгы өлеш һәм бит бите, төгәл үлчәм төгәллеген тәэмин итү һәм өстәмә эшкәртү кирәклеген киметү.
Аз өлешнең кимчелекләре:Кайнар мөһерләнгән өлешләр салкын формалаштыру ысуллары белән чагыштырганда, ярыклар һәм ярылу кебек кимчелекләрне күрсәтәләр, нәтиҗәдә продуктның сыйфаты яхшыра һәм калдыклар кими.
Түбән Пресс Тоннасы:Кайнар штамплау салкын формалаштыру техникасы белән чагыштырганда кирәкле пресс тоннасын киметә, чыгымнарны экономияләүгә һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрүгә китерә.
Материаль үзенчәлекләрне үзләштерү:Кайнар штамплау технологиясе өлешнең аерым өлкәләренә нигезләнеп, эшне һәм функциональлекне оптимальләштереп, материаль үзлекләрне көйләргә мөмкинлек бирә.
Көчле микроструктур камилләштерү:Кайнар штамплау материалның микроструктурасын көчәйтү мөмкинлеген тәкъдим итә, нәтиҗәдә механик үзлекләр яхшыра һәм продуктның ныклыгы арта.
Агымдагы производство адымнары:Кайнар штамплау арадаш җитештерү адымнарын юкка чыгара яки киметә, нәтиҗәдә гадиләштерелгән җитештерү процессы, җитештерүчәнлекне арттыру һәм кыскарту вакыты кыска.
Продукция кушымталары
Stгары көчле корыч (алюминий) Speгары тизлекле кайнар штамп җитештерү линиясе автомобильнең ак тән өлешләрен җитештерүдә киң кулланылыш таба.Бу багана җыелмалары, бамперлар, ишек яктырткычлары, пассажир машиналарында кулланылган түбә тимер юл җыелмалары.Моннан тыш, кайнар мөһер белән эшләнгән алдынгы эретмәләрне куллану аэрокосмос, оборона, үсеп килүче базар кебек тармакларда көннән-көн өйрәнелә.Бу эретмәләр югары көч һәм өстенлекнең өстенлекләрен тәкъдим итәләр, башка формалаштыру ысуллары ярдәмендә ирешү авыр.
Ахырда, югары көчле корыч (алюминий) югары тизлекле кайнар штамп җитештерү линиясе катлаулы формадагы автомобиль тән өлешләрен төгәл һәм нәтиҗәле җитештерүне тәэмин итә.Formerгары формальлек, уртак операцияләрне киметү, кимчелекләрне киметү, көчәйтелгән материаль үзлекләр белән бу җитештерү линиясе күп өстенлекләр бирә.Аның кушымталары пассажир машиналары өчен ак тән детальләрен җитештерүгә кагыла һәм аэрокосмос, оборона һәм үсеп килүче базарларда потенциаль өстенлекләр тәкъдим итә.Автомобиль һәм союздаш тармакларда искиткеч җитештерүчәнлеккә, җитештерүчәнлеккә, җиңел дизайн өстенлекләренә ирешү өчен, югары көчле корыч (алюминий) югары тизлекле кайнар штамп җитештерү линиясенә инвестиция.
Кайнар мөһер нәрсә ул?
Кайнар штамплау, шулай ук Европада пресс-катырту һәм Азиядә кайнар пресс формалаштыру дип атала, бу материалны формалаштыру ысулы, анда буш билгеле температурада җылытыла, аннары мөһерләнгән һәм тиешле формада басым астында сүндерелгән, кирәкле формага ирешү өчен. металл материалда фаза трансформациясе.Кайнар штамплау технологиясе бор корыч плиткаларны җылытуны (башлангыч көче 500-700 МПа) австенизацияләү халәтенә, аларны тиз тизлек белән мөһерләү өчен тиз арада күчерүне һәм 27 ° тан артык суыту темпында үлгәнне сүндерүне үз эченә ала. C / s, аннан соң басым астында тоту, бердәм мартенситик структурасы булган ультра югары көчле корыч компонентлар алу өчен.
Кайнар мөһернең өстенлекләре
Соңгы киеренкелек көче һәм катлаулы геометрия формалаштыру сәләте яхшырды.
Структур бөтенлекне һәм ватылучанлыкны саклап калганда, нечкә металл кулланып компонент авырлыгын киметү.
Эретеп ябыштыру кебек операцияләргә кушылу ихтыяҗының кимүе.
Минималь өлеш язның артка кайтуы.
Ярыклар һәм ярылулар кебек өлешнең кимчелекләре.
Салкын формалашу белән чагыштырганда түбән пресс тоннасы таләпләре.
Аерым өлеш зоналарына нигезләнеп материаль үзлекләрне көйли белү.
Яхшырак эшләү өчен көчәйтелгән микросруктуралар.
Әзер продукт алу өчен азрак оператив адымнар белән производство процессы.
Бу өстенлекләр гомуми эффективлыкка, сыйфатка, кайнар мөһерләнгән структур компонентларның эшләвенә ярдәм итә.
Кайнар мөһер турында тулырак мәгълүмат
1.Салкын мөһерләү
Кайнар штамплау - формалаштыру процессы, ул корыч таблицаны җылытканнан соң башкарыла, ә салкын мөһерләү корыч битнең турыдан-туры мөһерләнүен аңлата.
Салкын мөһерләү кайнар штамплаудан ачык өстенлекләргә ия.Ләкин ул шулай ук кайбер кимчелекләрне дә күрсәтә.Салкын штамплау процессы кайнар мөһер белән чагыштырганда зуррак стресс аркасында, салкын мөһерләнгән продуктлар ярылуга һәм ярылуга җиңелрәк.Шуңа күрә салкын мөһер өчен төгәл мөһерләү җиһазлары кирәк.
Кайнар штамплау мөһер алдыннан корыч таблицаны югары температурада җылытуны һәм бер үк вакытта үлемдә сүндерүне үз эченә ала.Бу корычның микросруктурасын мартенситка тулысынча үзгәртүгә китерә, нәтиҗәдә югары көч 1500-2000 MPa арасында.Димәк, кайнар мөһерләнгән продуктлар салкын мөһерле хезмәттәшләр белән чагыштырганда югарырак көч күрсәтәләр.
2. Кайнар штамплау процессы агымы
Кайнар штамплау, шулай ук "пресс катыру" дип тә атала, югары көчле таблицаны 500-600 MPa белән 880 - 950 ° C арасындагы температурага кадәр җылытуны үз эченә ала.Аннары җылытылган таблица тиз мөһерләнә һәм 20-300 ° C / с салкынлык дәрәҗәсенә ирешә.Сүндерү вакытында остенитны мартенситка әйләндерү компонентның көчен сизелерлек арттыра, 1500 MPa кадәр мөһерләнгән өлешләр җитештерергә мөмкинлек бирә. Кайнар мөһерләү техникасын ике категориягә бүлеп була: туры кайнар штамплау һәм турыдан-туры кайнар штамплау:
Туры кайнар штампта, җылытылган буш мөһер һәм сүндерү өчен турыдан-туры ябык ризык белән тукланалар.Соңгы процессларга суыту, кырый кисү һәм тишек тибү (яки лазер кисү), өслекне чистарту керә.
Мебель1: кайнар мөһер эшкәртү режимы - туры кайнар штамплау
Турыдан-туры кайнар штамплау процессында салкын формалаштыру алдыннан җылыту, кайнар штамплау, кырый кисү, тишек сугу һәм өслекне чистарту этапларына керер алдыннан башкарыла.
Турыдан-туры кайнар штамплау һәм туры кайнар штамплау процесслары арасындагы төп аерма, турыдан-туры ысул белән җылыту алдыннан салкын формалаштыру адымын кертүдә.Туры кайнар штампта металл җылыту миченә турыдан-туры тукландырыла, ә турыдан-туры кайнар мөһердә салкын формалашкан компонент җылыту миченә җибәрелә.
Туры булмаган кайнар штамплау процессы гадәттә түбәндәге адымнарны үз эченә ала:
Салкын формалаштыру алдан формалаштыру - atingылыту-кайнар штамплау - Кырларны кисү һәм тишек тибү - faceир өстен чистарту
Мебель2: кайнар штамп эшкәртү режимы - турыдан-туры кайнар штамплау
3. Кайнар мөһерләү өчен төп җиһаз җылыту мичен, кайнар форма прессын һәм кайнар мөһер формаларын үз эченә ала
Atingылыту миче:
Heatingылыту миче җылыту һәм температураны контрольдә тоту мөмкинлекләре белән җиһазландырылган.Ул югары көчле тәлинкәләрне билгеле бер вакыт эчендә рестрализация температурасына җылытып, остенитик халәткә ирешә ала.Ул зур масштаблы автоматлаштырылган өзлексез җитештерү таләпләренә яраклаша белергә тиеш.Atedылытылган билетны роботлар яки механик куллар белән генә эшләп була, мич югары позиция төгәллеге белән автоматлаштырылган йөкләү һәм төшүне таләп итә.Өстәвенә, капланмаган корыч тәлинкәләрне җылытканда, ул өслектән оксидлашу һәм билетның декарбонизациясен булдырмас өчен газдан сакларга тиеш.
Кайнар формалашу матбугаты:
Пресс - кайнар штамплау технологиясенең үзәге.Ул тиз мөһерләү һәм тоту сәләтенә ия булырга, шулай ук тиз суыту системасы белән җиһазландырылырга тиеш.Кайнар формалаштыру прессларының техник катлаулылыгы гадәти салкын мөһер басуларыннан күпкә артыграк.Хәзерге вакытта берничә прессның дизайны һәм җитештерү технологиясен берничә чит ил компаниясе үзләштерде, һәм алар барысы да импортка бәйле, аларны кыйммәт итә.
Кайнар мөһер формалары:
Кайнар штамп формалары формалаштыру да, сүндерү этапларын да башкара.Формалаштыру этабында, билет форма куышлыгына ашатылганнан соң, форма тиз арада мөһерләү процессын тәмамлый, материал мартенситик фаза трансформациясе үткәнче, өлеш формалашу тәмамлануын тәэмин итә.Аннары, ул сүндерү һәм суыту этабына керә, анда форма эчендәге эш кисәгеннән җылылык өзлексез формага күчә.Форма эчендә урнаштырылган суыткыч торбалар агым суыткыч аша җылылыкны шунда ук бетерәләр.Мартенситик-остенитик трансформация эш кисәгенең температурасы 425 ° C ка төшкәч башлана.Мартенсит белән остенит арасындагы үзгәрү температура 280 ° C җиткәч бетә, һәм эш кисәге 200 ° C ка чыгарыла.Форманы тотуның роле - сүндерү процессында тигез булмаган җылылык киңәюен һәм кысылуны булдырмау, бу өлешнең формасы һәм үлчәмнәрендә зур үзгәрешләр китереп чыгарырга мөмкин.Өстәвенә, ул эш кисәге белән форма арасында җылылык үткәрү эффективлыгын арттыра, тиз сүндерергә һәм суытуга ярдәм итә.
Йомгаклап әйткәндә, кайнар штамплау өчен төп җиһаз кирәкле температурага ирешү өчен җылыту мичен, тиз мөһерләү һәм тиз суыту системасы белән тоту өчен кайнар формалаштыру прессын, шулай ук формалашу һәм сүндерү этапларын башкаручы кайнар мөһер формаларын үз эченә ала. һәм эффектив суыту.
Сүндерү суыту тизлеге җитештерү вакытына гына түгел, ә остенит белән мартенсит арасындагы конверсия эффективлыгына да тәэсир итә.Суыту дәрәҗәсе нинди кристалл структураның формалашачагын билгели һәм эш кисәгенең соңгы катыру эффекты белән бәйле.Бор корычның критик суыту температурасы якынча 30 ℃ / s тәшкил итә, һәм суыту темплары критик суыту температурасыннан артканда гына мартенсит структурасы формалашырга мөмкин.Суыту темплары критик суыту тизлегеннән кимрәк булганда, эш өлешенең кристаллизация структурасында баинит кебек мартенсит булмаган структуралар барлыкка киләчәк.Ләкин, суыту темплары никадәр югары булса, яхшырак, суыту тизлеге барлыкка килгән өлешләрнең ярылуына китерәчәк, һәм суыту темпларының диапазоны өлешләрнең материаль составы һәм процесс шартлары буенча билгеле булырга тиеш.
Суыту торбасының дизайны суыту тизлегенең зурлыгы белән турыдан-туры бәйле булганлыктан, суыту торбасы гадәттә максималь җылылык үткәрү эффективлыгы күзлегеннән эшләнгән, шуңа күрә эшләнгән суыту торбасының юнәлеше катлаулырак, һәм бу авыр. форма кастинг тәмамланганнан соң механик бораулау белән алырга.Механик эшкәртү белән чикләнмәс өчен, су каналларын формага салганчы резервлау ысулы сайлана.
Каты салкын һәм кайнар алмаш шартларда 200 ℃ 880 ~ 950 at озак эшләгәнгә, кайнар штамплау материалы яхшы структур катгыйлыкка һәм җылылык үткәрүчәнлегенә ия булырга тиеш, һәм билет тудырган көчле җылылык сүрелүенә каршы тора ала. югары температура һәм төшкән оксид катлам кисәкчәләренең абразив кием эффекты.Моннан тыш, форма материалы суыткыч торбаның шома агымын тәэмин итү өчен суыткычка яхшы коррозиягә каршы торырга тиеш.
Кисү һәм тешләү
Кайнар штамптан соң детальләрнең көче якынча 1500МПа җитә, әгәр пресс кисү һәм сугылу кулланылса, җиһазның тоннасы таләпләре зуррак, һәм кырый киеме җитди.Шуңа күрә, лазер кисү җайланмалары еш кырларны һәм тишекләрне кисәр өчен кулланыла.
4. Кайнар мөһер корычның гадәти класслары
Мөһерләү алдыннан чыгыш
Маркадан соң чыгыш
Хәзерге вакытта кайнар мөһер корычның гомуми дәрәҗәсе B1500HS.Мөһерләү алдыннан киеренкелек көче, гадәттә, 480-800МПа арасында, һәм мөһерләнгәннән соң, керү көче 1300-1700МПа җитә ала.Ягъни, 480-800МПа корыч тәлинкәнең керү көче, кайнар штамп формалаштыру аша, якынча 1300-1700MPa өлешләренең киеренкелеген ала ала.
5. Кайнар штамп корыч куллану
Кайнар штамплы детальләрне куллану автомобильнең бәрелешү куркынычсызлыгын сизелерлек яхшырта һәм автомобиль тәненең җиңеллеген ак төстә аңлый ала.Хәзерге вакытта пассажир машиналарының ак тән өлешләренә кайнар мөһерләү технологиясе кулланылды, мәсәлән, машина, багана, В баганасы, бампер, ишек балкышы һәм түбә тимер юлы һәм башка өлешләр. Түбәндәге 3 нче рәсемне карагыз, мәсәлән, яктылык өчен яраклы өлешләр. - авырлык.
рәсем 3 hot Кайнар мөһер өчен яраклы ак тән компонентлары
4 нче рәсем: angзяндонг техникасы 1200 тонна кайнар штамплау линиясе
Хәзерге вакытта, JIANGDONG MACHINERY кайнар штамплы гидротехник пресс җитештерү линиясе чишелешләре бик җитлеккән һәм тотрыклы, Кытайның кайнар штамплау кыры әйдәп баручы дәрәҗәгә керә, һәм Кытай Машина Кораллары Ассоциациясе машина филиалы вице-председателе һәм әгъза бүлекчәләре. Китап ясау машиналарын стандартлаштыру комитеты, без шулай ук корыч һәм алюминийның супер югары тизлекле кайнар штамплау буенча тикшеренү һәм куллану эшләрен башкардык, бу Кытайда һәм хәтта дөньяда кайнар мөһер сәнәгате үсешендә зур роль уйнады. .
